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铝板吊顶节点铝皮
树脂基复合材料成型过程中经常使用辅助材料来改善产品的质量、优化工艺过程,其中硅橡胶作为辅助加压材料,被大量应用于复合材料的固化炉、热压罐成型工艺中。硅橡胶具备高可塑性、耐温性等优点,在固化过程中能够稳定地对产品施加压力,保证产品表面及内部质量。通过对硅橡胶热膨胀加压及辅助传压等不同成型工艺过程的比较,进行了硅橡胶热膨胀加压工艺间隙的理论分析,系统地阐述了硅橡胶辅助加压工艺的实现过程,提出了温度、硅橡胶体积、模具间隙与固化压力之间的关系。
公司自进入市场以来,本着以人为本的原则,坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的基本方针。公司业绩蒸蒸日上,产品销售以山东为中心,以长三角为依托,辐射上海、广东、无锡、常州、南京、北京、杭州、宁波、福州等广大华北、华东地区,在广大客户的大力支持下,公司销售量逐年递增。产品结构以市场为导向,综合加工销售,规格。
针对风力机叶片结问题,提出了一种基于气热法原理设计的叶片除系统。先对气热除系统进行设计,并借助地面试验来分析气热加热系统的可行性,然后通过对已装机运行的风电机组进行现场改造的方式来对气热除系统的可靠性进行分析。试验结果表明所设计的气热除系统方案可行,对环境温度为-10~0℃范围的叶片除效果显著,试验运行稳固可靠无异常。
主要有:纯铝板、铝卷,合金铝板、铝卷,汽车、轮船、油田用装饰防滑铝板(五条筋、三条筋、指针花)。大型电厂、化工厂、炼油厂管道保温防腐铝卷、铝带,瓦楞铝板,提供生产电缆桥架铝板、幕墙用铝板,并可根据客户要求生产非标定尺铝板。
为了地服务于客户,现将公司主要产品向您推荐一下:
随着复合材料在飞机上的应用正在由次承力结构到主承力结构的扩展,长桁、梁等加强框也逐步采用复合材料。作为民机发动机吊挂的主承力件,研究了A形加强框采用复合材料RTM成型工艺可行性,对模具设计、材料铺层设计、注胶模拟、注胶口选择以及注胶参数优化等方面进行了研究,并完成了复杂结构件的机加工,终研制出满足工艺要求的结构件。
一、铝板/宽厚合金板:1060、1100、8011、3003、3004、5052;厚度0.3mm-20mm宽度900mm-1900mm(可根据客户要求覆膜)。
二、铝卷:1060、1145、1100、8011、3003、3004、5052;厚度0.10mm-14mm;宽度10mm-1900mm
三、花纹铝板:五条柳叶型;条指针型;橘皮纹或定制,厚度0.3mm-8.0mm
四、防腐保温卷板、氧化铝卷/铝板、铝质瓦楞板(压型,压花,喷涂)。
销售经理:张经理
针对港珠澳大桥建设项目,对大桥防撞护舷系统技术指标进行了验证,并进行船舶碰撞有限元数值模拟,旨在对防撞护舷系统的性及结构设计的合理性进行评估,通过有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对船只碰撞防撞护舷进行非线性模拟仿真,得到计算工况下的碰撞能量和碰撞力时程曲线,同时对复合材料防撞护舷的结构设计和材料选用也进行了分析工作。